EA-40 Smooth on è una speciale colla bicomponente di fabbricazione Americana, specialmente studiata per la costruzione di Archi.
Il prezzo comprende una confezione di collante Componente A ed una confezione di catalizzatore Componente B. Il peso totale di entrambe le componenti è di 1 Kg.
EA-40™ Clear Amber Epoxy è un adesivo epossidico non riempito a bassa viscosità che può essere distribuito facilmente in film sottili che sono quasi trasparenti dopo l’indurimento. EA-40™ ha un lungo pot life e polimerizza in 24 ore a temperatura ambiente per fornire buone proprietà meccaniche ed elettriche. Il rapporto di miscelazione è 1:1 in volume. Se miscelato 2A:1B in volume, EA-40™ raggiungerà una maggiore resistenza al calore e proprietà fisiche migliorate. EA-40™ è versatile e può essere utilizzato per diverse applicazioni di assemblaggio e riparazione, dall’invasatura elettrica all’assemblaggio di gioielli fino alla riparazione di impianti idraulici. I produttori di archetti hanno imparato a conoscere l’EA-40™ come una straordinaria resina laminante. EA-40™ fornisce adesivi altamente resistenti all’umidità che soddisfano i requisiti prestazionali della specifica federale MMM-A-188, Tipo III.
istruzioni
Sicurezza – Utilizzare in un’area adeguatamente ventilata (ventilazione “dimensione della stanza”). Indossare occhiali di sicurezza, maniche lunghe e guanti di gomma per ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
Conservare e utilizzare il materiale a temperatura ambiente (23 °C/73 °F). Questo prodotto ha una durata di conservazione limitata e deve essere utilizzato il prima possibile.
Una superficie pulita e asciutta è un prerequisito necessario per l’incollaggio. Gli adesivi aderiscono alla superficie di cui si desidera un legame o alla pellicola di materiale estraneo direttamente su quella superficie. Raramente un adesivo strutturale riesce a penetrare attraverso i contaminanti superficiali per fornire un legame ottimale su una superficie sporca.
I materiali porosi sono semplici da incollare, a condizione che siano asciutti. La superficie deve essere levigata fino a quando sarà pulita e priva di polvere. Le superfici non porose, come quelle presenti su materiali metallici e plastici, devono essere sgrassate, asciugate e irruvidite mediante levigatura, sabbiatura o incisione chimica. Le superfici mordenzate o sabbiate devono essere coperte entro poche ore dal trattamento per evitare contaminazioni.
Gli operatori devono indossare guanti di cotone puliti per evitare che gli oli del corpo contaminino le superfici pulite.
Gli adesivi epossidici non funzionano bene su metalli come nichel, cromo, stagno o zinco né su materiali termoplastici morbidi come il polietilene.
Poiché non esistono due applicazioni uguali, se le prestazioni di questo materiale sono in dubbio si consiglia una piccola applicazione di prova per determinare l’idoneità al progetto.
MISURAZIONE E MISCELAZIONE – Misurare quantità uguali di Parti A e B (o 2A:1B) in volume in un contenitore di miscelazione pulito. Gli strumenti e i contenitori per la miscelazione devono essere puliti e realizzati in metallo, vetro o plastica. Dopo aver erogato la quantità necessaria di parti A e B nel contenitore di miscelazione, mescolare accuratamente per 3 minuti assicurandosi di raschiare più volte i lati e il fondo del contenitore di miscelazione.
Applicazione: applicare sulla superficie preparata e lasciare polimerizzare per 24 ore. L’applicazione di un calore moderato polimerizzerà EA-40™ più velocemente – 150°F/65°C per 6 ore.
Post-indurimento: dopo che EA-40™ si è indurito a temperatura ambiente, riscaldare la resina epossidica a 65° C (150° F) per 4-8 ore aumenterà le proprietà fisiche e le prestazioni. Lasciare raffreddare a temperatura ambiente. prima di spostare substrati incollati, lavorazioni meccaniche, ecc.
Per raggiungere la massima temperatura di distorsione termica: lasciare polimerizzare per 24 ore a temperatura ambiente, polimerizzare a caldo per 2 ore a 250°F (122°C).
Con un rapporto di miscelazione 1A:1B – l’HDT sarà di 73 °C (163 °F).
Con rapporto di miscelazione 2A:1B – HDT sarà 217° F (103 °C)
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Pot Life | 2 hours |
| Cure Time | 24 hours |
| Barcol 935 Hardness | 66 |
| Specific Gravity | 1.10 g/cc |
| Color | Clear Amber |
| Tensile Strength | 3,400 psi |
| Elongation @ Break | 1.0 % |
| Mixed Viscosity | Light Paste |
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